Nalika perusahaan tuku mesin penggiling, dheweke prihatin banget babagan kinerja lan rega, nanging nalika mesin penggiling mlebu ing pabrik lan wiwit digunakake, dheweke lali siji sing penting - "pangopènan alat mesin".Ngomong babagan iki, kita bisa nggawe perbandingan.Nalika tuku kendharaan, kabeh wong prihatin babagan keslametan urip, mula nalika kendaraan teka kanggo pangopènan, kabeh wong bakal nindakake pangopènan sing pas wektune.Nanging, nalika gilingan nggawe keuntungan kanggo perusahaan, ora ana pangopènan sing dibutuhake sajrone siklus pangopènan.Ing kasus iki, gilingan rentan kanggo luwih gagal.Dina iki, aku wis ngurutake sawetara saran kanggo pangopènan gilingan:
Nalika gilingan dipasang ing pabrik:
1. Kapasitas bantalan lantai pabrik lan ruang lantai alat mesin sajrone operasi, yen kapasitas bantalan lemah ora cukup, bakal mengaruhi akurasi referensi alat mesin;
2. Pilihan lenga saka lenga hydraulic lan lenga lubricating saka mesin mecah kudu nggunakake lenga anyar.Ana impurities ing lenga lawas, kang bisa gampang mblokir Gamelan saka pipo lenga, kang mengaruhi kacepetan mlaku saka alat mesin, nimbulaké nyandhang saka ril guide, lan nimbulaké alat mesin kanggo nyusup lan ilang akurasi.Minyak hidrolik kudu nggunakake lenga hidrolik anti-nyandhang 32 # utawa 46 #, lan lenga pandhuan pelumas kudu nggunakake lenga pandhuan 46 #.Sampeyan kudu menehi perhatian marang model gilingan lan nyiyapake lenga sing cukup;
3. Konsumsi daya saka kabel daya cocok.Yen kabel banget tipis, kabel bakal dadi panas, lan beban bakal abot banget, nyebabake kabel dadi short-circuit lan trip, kang bakal mengaruhi produksi listrik pabrik;
4. Nalika alat mesin dibongkar ing panggonan, kudu dipesthekake yen peralatan unloading nduweni kapasitas bantalan sing cukup, lan lorong nduweni cukup ruang kanggo alat mesin bisa dipindhah, supaya ora nyebabake alat mesin tabrakan lan safety personel. .
Nalika gilingan siap kanggo proses:
1. Sawise mesin mecah dipasang ing panggonan, priksa manawa sambungan pipa minyak, kabel lan pipa banyu dikunci.Nalika macem-macem bagean transmisi mesin grinding diuripake, gunakake mesin tes manual kanggo mesthekake yen transmisi saben bagean diuripake;
2. Mangga mbayar manungsa waé kanggo rotasi poros utama mesin grinding, kayata rotasi mbalikke, iku gampang kanggo nimbulaké loosening saka flange saka mecah wheel lan mengaruhi akurasi poros utama;
3. Matching saka mecah wheel lan materi Processing, mecah wheel mung alat diproses dening alat mesin, lan gembong mecah beda kudu diganti kanggo bahan beda;
4. Imbangan saka mecah wheel .Saiki akeh kedhaftar ora ngerti imbangan saka mecah wheel banget.Panggunaan jangka panjang bakal nambah karusakan saka spindle lan nyebabake nyuda efek mecah.
Nalika nggiling nganggo gilingan:
1. Priksa manawa workpiece wis adsorbed utawa clamped kuwat;
2. Mirsani kacepetan mlaku saben komponen transmisi lan feed sajrone proses kanggo nyegah kacilakan;
3. Nalika workpiece diuripake liwat utawa pindah sawise mecah, iku perlu kanggo ngresiki disk Magnetik lan lumahing adsorption saka workpiece, nanging wis strictly pareng nggunakake gun meksa online kanggo ngresiki.Gun tekanan udara bisa kanthi gampang nyebul bledug utawa kabut banyu menyang ril panuntun alat mesin, nyebabake ril panuntun nyandhang;
4. Urutan wiwitan yaiku daya tarik magnetik, tekanan lenga, roda gerinda, tutup on-off, pompa banyu, lan urutan mati yaiku katup on-off, pompa banyu, tekanan minyak, spindle, lan demagnetisasi disk.
Pangopènan rutin grinder:
1. Urut metu workbench saka gilingan lan uwuh lingkungan sadurunge metu saka karya, lan mirsani sakcedhake gilingan kanggo ndeleng apa ana lenga utawa banyu bocor;
2. Priksa kondisi lubrication saka guide ril gilingan ing titik tetep saben minggu.Yen gedhe banget utawa cilik banget, bisa diatur miturut indikator imbuhan jumlah lenga.Copot flange setir mecah lan nindakake perawatan anti-karat ing lumahing irung kumparan lan lumahing conical utama saka flange kanggo nyegah wektu dadi dawa banget.Long, poros utama lan flange sing rusted;
3. Ngresiki tank banyu cooling saka mesin grinding saben 15-20 dina, lan ngganti lenga lubricating saka ril guide alat mesin saben 3-6 sasi.Nalika ngganti ril guide, please ngresiki blumbang lenga lubricating lan layar Filter saka pump lenga, lan ngganti lenga hydraulic saben 1 taun.lan reresik saringan;
4. Yen gilingan nganggur luwih saka 2-3 dina, lumahing karya kudu di resiki lan garing karo lenga anti-karat kanggo nyegah lumahing saka rusting.
Wektu kirim: Sep-17-2022