1. Maintenance saka sistem CNC
■ Patuhi prosedur operasi lan sistem pangopènan saben dina.
■ Mbukak lawang saka lemantun CNC lan lemantun daya minangka sethitik sabisa.Umume, bakal ana kabut lenga, bledug lan malah bubuk logam ing udhara ing bengkel mesin.Sawise padha tiba ing Papan sirkuit utawa piranti elektronik ing sistem CNC, iku gampang kanggo nimbulaké resistance jampel antarane komponen wis suda, malah komponen lan papan sirkuit rusak.Ing mangsa panas, supaya sistem kontrol numerik bisa digunakake kanggo dangu, sawetara kedhaftar mbukak lawang saka kabinèt kontrol numerik kanggo dissipate panas.Iki minangka cara sing ora dikarepake, sing pungkasane nyebabake karusakan cepet ing sistem kontrol numerik.
■ reresik biasa saka cooling lan sistem ventilasi saka kabinèt CNC kudu mriksa apa saben penggemar cooling ing kabinèt CNC bisa digunakake kanthi bener.Priksa manawa panyaring saluran udara diblokir saben nem wulan utawa saben kuartal.Yen kakehan bledug accumulates ing Filter lan ora di resiki munggah ing wektu, suhu ing kabinèt CNC bakal dhuwur banget.
■ Pangopènan biasa piranti input/output saka sistem kontrol numerik.
■ inspeksi periodik lan ngganti sikat motor DC.Nyandhang gedhe banget lan luh saka sikat motor DC bakal mengaruhi kinerja motor lan malah nimbulaké karusakan ing motor.Mulane, sikat motor kudu dipriksa lan diganti kanthi rutin.CNC lathes, mesin panggilingan CNC, pusat mesin, lan sapiturute, kudu dipriksa sepisan taun.
■ Ganti baterei panyimpenan kanthi rutin.Umumé, piranti panyimpenan CMOSRAM ing sistem CNC dilengkapi sirkuit pangopènan baterei sing bisa diisi ulang kanggo mesthekake yen komponen listrik sing beda saka sistem bisa njaga isi memori.Ing kahanan normal, sanajan ora gagal, kudu diganti setaun sepisan kanggo mesthekake yen sistem kasebut bisa digunakake kanthi normal.Panggantos baterei kudu dileksanakake ing negara sumber daya saka sistem CNC kanggo nyegah informasi ing RAM saka ilang sak panggantos.
■ Maintenance saka papan sirkuit nyisakke Nalika papan sirkuit nyisakke dicithak ora digunakake kanggo dangu, iku kudu ajeg diinstal ing sistem CNC lan mbukak kanggo periode wektu kanggo nyegah karusakan.
2. Pangopènan bagéan mekanik
■ Pangopènan chain drive utama.Ajeg nyetel tightness saka spindle drive sabuk kanggo nyegah mundhut saka rotasi disebabake Dhiskusi amba;mriksa suhu pancet lubrication spindle, nyetel sawetara suhu, replenish lenga ing wektu, ngresiki lan nyaring;alat ing kumparan Sawise piranti clamping digunakake kanggo dangu, longkangan bakal kelakon, kang bakal mengaruhi clamping alat, lan pamindahan saka piston saka silinder hydraulic kudu diatur ing wektu.
■ Pangopènan pasangan Utas meneng werni Ajeg mriksa lan nyetel reresik sumbu saka pasangan Utas meneng kanggo mesthekake akurasi transmisi mbalikke lan rigidity sumbu;ajeg mriksa apa sambungan antarane meneng lan amben ngeculke;piranti pangayoman meneng Yen rusak, ngganti ing wektu kanggo nyegah bledug utawa Kripik mlebu.
■ Pangopènan majalah alat lan manipulator pangisi alat Dilarang banget kanggo ngemot alat sing kabotan lan dawa menyang majalah alat kanggo ngindhari mundhut alat utawa tabrakan alat karo benda kerja lan peralatan nalika manipulator ngganti alat kasebut;tansah mriksa apa posisi nul bali saka majalah alat Bener, mriksa apa mesin spindle alat bali menyang posisi titik pangowahan alat, lan nyetel ing wektu;nalika miwiti munggah, majalah alat lan manipulator kudu mbukak garing kanggo mriksa apa saben bagean dianggo biasane, utamané apa saben ngalih travel lan tutup solenoid bisa normal;mriksa Apa alat wis dikunci andal ing manipulator ing, lan yen ketemu ora normal, iku kudu ditangani ing wektu.
3.Pangopènan sistem hidraulik lan pneumatik Ajeg ngresiki utawa ngganti saringan utawa layar panyaring sistem pelumasan, hidrolik lan pneumatik;ajeg mriksa kualitas lenga saka sistem hydraulic lan ngganti lenga hydraulic;ajeg saluran Filter saka sistem pneumatik.
4.Pangopènan akurasi alat mesin Pemeriksaan rutin lan koreksi tingkat alat mesin lan akurasi mekanik.
Ana rong cara kanggo mbenerake akurasi mekanik: alus lan hard.Cara alus yaiku liwat kompensasi parameter sistem, kayata ganti rugi sekrup backlash, posisi koordinat, kompensasi titik tetep presisi, koreksi posisi titik referensi alat mesin, lsp;cara hard umume digawa metu nalika alat mesin wis overhauled, kayata repair rel scraping, werni rolling Pasangan nut meneng wis tightened kanggo nyetel backlash lan ing.
Wektu kirim: Jan-17-2022