Pambuka
Mesin bubut biasa yaiku mesin bubut horisontal sing bisa ngolah macem-macem jinis benda kerja kayata poros, cakram, cincin, lsp. Drilling, reaming, tapping lan knurling, lsp.
fungsi struktur
Komponen utama mesin bubut biasa yaiku: headstock, feed box, slide box, tool rest, tailstock, smooth screw, lead screw and bed.
Headstock: Uga dikenal minangka headstock, tugas utamane yaiku ngliwati gerakan rotasi saka motor utama liwat serangkaian mekanisme owah-owahan kacepetan supaya poros utama bisa entuk kecepatan setir maju lan mundur sing dibutuhake, lan ing wektu sing padha headstock misahake bagean saka gerakan Pass daya kanggo kothak feed.Headstock Medium spindle minangka bagean penting saka mesin bubut.Gamelan spindle sing mlaku ing bantalan langsung mengaruhi kualitas pangolahan benda kerja.Sawise akurasi rotasi spindle suda, nilai panggunaan alat mesin bakal suda.
kothak Feed: Uga dikenal minangka kothak alat, kothak feed dilengkapi mekanisme pangowahan kacepetan kanggo gerakan dipakani.Nyetel mekanisme pangowahan kacepetan kanggo diwenehi jumlah feed utawa Jarak sing dibutuhake, lan ngirim gerakan menyang piso liwat meneng Gamelan utawa meneng timbal.rak kanggo nglereni.
Lead meneng lan meneng Gamelan: digunakake kanggo nyambungake kothak dipakani lan kothak ngusapake, lan ngirim gerakan lan daya saka kothak dipakani kanggo kothak ngusapake, supaya ngusapake.
urip ndhuwur
Peti entuk gerakan linear longitudinal.Sekrup timbal khusus digunakake kanggo ngowahi macem-macem benang.Nalika ngowahi permukaan liyane saka workpiece, mung meneng Gamelan digunakake, lan meneng timbal ora digunakake.
kothak Geser: Iku kothak kontrol kanggo gerakan dipakani saka lathe ing.Iki dilengkapi mekanisme sing ngowahi gerakan rotary bar cahya lan meneng timbal menyang gerakan linear saka liyane alat.Gerakan feed longitudinal lan gerakan feed transversal saka sisa alat diwujudake liwat transmisi bar cahya.Lan gerakan kanthi cepet, liwat meneng kanggo drive wadhah alat kanggo nggawe gerakan linear longitudinal, supaya minangka kanggo nguripake thread.
Wadhah alat: Wadah piranti kasusun saka sawetara lapisan wadhah alat.Fungsine kanggo njepit alat lan nggawe alat obah longitudinal, lateral utawa miring.
Tailstock: Pasang tengah mburi kanggo dhukungan posisi, lan uga bisa nginstal alat pangolahan bolongan kayata pengeboran lan reamers kanggo pangolahan bolongan.
Bed: Bagean utama mesin bubut dipasang ing amben, supaya bisa njaga posisi relatif sing akurat sajrone kerja.
lampiran
1. Chuck telung rahang (kanggo benda kerja silinder), chuck papat rahang (kanggo benda kerja sing ora teratur)
2. Live center (kanggo mbenakake workpieces)
3. Rangka tengah (bahan kerja stabil)
4. Kanthi wadhah piso
fitur utama
1. Torsi gedhe ing frekuensi kurang lan output stabil
2. Kontrol vektor kinerja dhuwur
3. Cepet respon torsi dinamis lan akurasi stabil kacepetan dhuwur
4. Alon lan mandheg kanthi cepet
5. Kemampuan anti-gangguan sing kuat
tata cara operasi
1. Inspeksi sadurunge nyopir
1.1 Tambah pelumas sing cocog miturut grafik pelumasan mesin.
1.2 Priksa kabeh fasilitas listrik, gagang, bagean transmisi, piranti proteksi lan watesan lengkap, dipercaya lan fleksibel.
1.3 Saben pindah kudu ing posisi nul, lan tension sabuk kudu ketemu syarat.
1.4 Ora diijini nyimpen barang logam langsung ing amben, supaya ora ngrusak amben.
1.5 Bahan kerja sing bakal diproses bebas saka lendhut lan wedhi, nyegah lendhut lan wedhi supaya ora tiba ing palet lan nyandhang ril panuntun.
1.6 Sadurunge benda kerja dijepit, uji coba mobil kosong kudu ditindakake.Sawise ngonfirmasi yen kabeh iku normal, workpiece bisa dimuat.
2. Tata cara operasi
2.1 Sawise workpiece wis diinstal, miwiti pump lenga lubricating pisanan kanggo nggawe tekanan lenga nyukupi syarat alat mesin sadurunge miwiti.
2.2 Nalika nyetel rak pindah ijol-ijolan, nalika nyetel rodha hanging, sumber daya kudu Cut mati.Sawise imbuhan, kabeh bolts kudu tightened, kunci kudu dibusak ing wektu, lan workpiece kudu pedhot kanggo operasi nyoba.
2.3 Sawise loading lan unloading workpiece, kunci chuck lan bagean ngambang saka workpiece kudu dibusak langsung.
2.4 Ekor, gagang engkol, lan liya-liyane saka alat mesin kudu disetel menyang posisi sing cocog miturut kabutuhan pangolahan, lan kudu dikencengake utawa diapit.
2.5 Workpieces, piranti lan peralatan kudu dipasang kanthi aman.Alat gaya ngambang kudu ngluwihi bagean timbal menyang benda kerja sadurunge miwiti alat mesin.
2.6 Nalika nggunakake istirahat tengah utawa alat liyane, pusat kudu diatur kanthi apik, lan kudu ana pelumasan sing apik lan permukaan kontak sing ndhukung.
2.7 Nalika ngolah bahan sing dawa, bagian protruding ing mburi poros utama ora kudu dawa banget.
2.8 Nalika dipakani piso, piso kudu nyedhaki karya alon-alon supaya tabrakan;kacepetan kreta kudu seragam.Nalika ngganti alat, alat lan benda kerja kudu njaga jarak sing tepat.
2.9 Alat nglereni kudu diikat, lan dawa extension saka alat ngowahi umume ora ngluwihi 2,5 kaping kekandelan saka alat.
2.1.0 Nalika ngolah bagean eksentrik, kudu ana counterweight sing tepat kanggo ngimbangi pusat gravitasi chuck, lan kacepetan kendaraan kudu cocog.
2.1.1.Mesthi ana langkah-langkah protèktif kanggo benda kerja sing ngluwihi fuselage.
2.1.2 Pangaturan setelan alat kudu alon.Nalika tip alat 40-60 mm adoh saka bagean pangolahan workpiece, feed manual utawa digunakake kudu digunakake tinimbang, lan feed cepet ora diijini langsung melu alat.
2.1.3 Nalika polishing workpiece karo file, wadhah alat kudu retracted kanggo posisi aman, lan operator kudu ngadhepi Chuck, karo tangan tengen ing ngarep lan tangan kiwa konco.Ana alur ing lumahing, lan workpiece karo bolongan kothak ora diijini kanggo diproses karo file.
2.1.4 Nalika polishing bunder njaba saka workpiece karo kain ampelas, operator kudu terus loro ends saka kain ampelas karo tangan loro kanggo polish miturut postur kasebut ing artikel sadurunge.Dilarang nggunakake driji kanggo nyekel kain abrasif kanggo nyelap bolongan ing njero.
2.1.5 Sajrone dipakani piso otomatis, wadhah piso cilik kudu diatur supaya flush karo basa kanggo nyegah basa saka ndemek Chuck.
2.1.6 Nalika nglereni workpieces gedhe lan abot utawa bahan, sangu mesin cekap kudu dilindhungi undhang-undhang.
3. Parking operasi
3.1 Cut mati daya lan copot workpiece.
3.2 Ngalahake saben bagean sing kalah mudhun kanggo posisi nul, lan piranti diitung lan di resiki.
3.3 Priksa kondisi saben piranti proteksi.
4. Pancegahan sak operasi
4.1 Dilarang banget kanggo non-pegawe kanggo operate mesin.
4.2 Dilarang banget kanggo ndemek alat, bagean puteran alat mesin utawa benda kerja sing puteran sajrone operasi.
4.3 Ora diidini nggunakake mandeg darurat.Yen ana darurat, sawise nggunakake tombol iki kanggo mandheg, kudu dipriksa maneh miturut peraturan sadurunge miwiti alat mesin.
4.4 Iku ora diijini kanggo langkah ing lumahing alur guide, rod meneng, rod polesan, etc saka lathe ing.Kajaba kanggo peraturan, ora diijini ngoperasikake gagang nganggo sikil tinimbang tangan.
4.5 Kanggo bagean sing blisters, bolongan nyusut utawa keyways ing tembok njero, scrapers segi telu ora diijini kanggo Cut bolongan njero.
4.6 Tekanan udara utawa cairan sing dikompres saka chuck hidrolik mburi pneumatik kudu tekan nilai sing ditemtokake sadurunge bisa digunakake.
4.7 Nalika ngowahi workpieces ramping, nalika dawa protruding saka ngarep loro-lorone saka sirah amben luwih saka 4 kaping diameteripun, tengah kudu digunakake miturut peraturan proses.Pusat istirahat utawa dhukungan tumit.Pengawal lan tandha peringatan kudu ditambahake nalika protruding ing mburi sirah amben.
4.8 Nalika nglereni logam rapuh utawa nglereni gampang cipratan (kalebu grinding), baffle protèktif kudu ditambahake, lan operator kudu nganggo kaca tingal protèktif.
Katentuan Pangginaan supados langkung
Panggunaan normal lathes biasa kudu nyukupi kahanan ing ngisor iki: fluktuasi voltase sumber daya ing lokasi alat mesin cilik, suhu sekitar luwih murah tinimbang 30 derajat Celsius, lan kelembapan relatif kurang saka 80%.
1. Syarat lingkungan kanggo lokasi alat mesin
Lokasi alat mesin kudu adoh saka sumber geter, sinar srengenge langsung lan radiasi termal kudu dihindari, lan pengaruh kelembapan lan aliran udara kudu dihindari.Yen ana sumber geter cedhak alat mesin, alur anti-geter kudu disetel ing sekitar alat mesin.Yen ora, bakal langsung mengaruhi akurasi mesin lan stabilitas alat mesin, kang bakal nimbulaké kontak miskin saka komponen elektronik, Gagal, lan mengaruhi linuwih saka alat mesin.
2. syarat daya
Umumé, mesin bubut biasa dipasang ing bengkel mesin, ora mung suhu lingkungan sing owah banget, kahanan panggunaan kurang, nanging uga ana macem-macem peralatan elektromekanis, sing nyebabake fluktuasi gedhe ing jaringan listrik.Mulane, lokasi ing ngendi lathes biasa diinstal mbutuhake kontrol ketat saka voltase sumber daya.Fluktuasi voltase sumber daya kudu ana ing kisaran sing diidini lan tetep stabil.Yen ora, operasi normal saka sistem CNC bakal kena pengaruh.
3. Kahanan suhu
Suhu sekitar mesin bubut biasa luwih murah tinimbang 30 derajat Celsius, lan suhu relatif kurang saka 80%.Umumé ngandika, ana penggemar exhaust utawa penggemar cooling nang kothak kontrol elektrik CNC kanggo njaga suhu apa komponen elektronik, utamané ing unit Processing tengah, pancet utawa beda suhu owah-owahan banget sethitik.Suhu lan kelembapan sing berlebihan bakal nyuda umur komponen sistem kontrol lan nyebabake kegagalan.Tambah saka suhu lan asor, lan Tambah saka bledug bakal nimbulaké iketan ing Papan sirkuit terpadu lan nimbulaké short circuit.
4. Gunakake alat mesin kaya sing kasebut ing manual
Nalika nggunakake alat mesin, pangguna ora diijini ngganti paramèter sing disetel dening pabrikan ing sistem kontrol sing dikarepake.Setelan paramèter kasebut langsung ana hubungane karo karakteristik dinamis saben komponen alat mesin.Mung nilai parameter ganti rugi backlash sing bisa diatur miturut kahanan sing nyata.
Pangguna ora bisa ngganti aksesoris alat mesin ing bakal, kayata nggunakake chuck hydraulic ngluwihi specification.Pabrikan kanthi lengkap nganggep cocog karo macem-macem parameter link nalika nyetel aksesoris.Pengganti wuta nyebabake paramèter sing ora cocog ing macem-macem pranala, lan malah nyebabake kacilakan sing ora dikarepke.Tekanan chuck hidraulik, alat istirahat hidrolik, tailstock hidraulik lan silinder hidrolik kudu ana ing kisaran stres sing diidini, lan ora diidini nambah kanthi sewenang-wenang.
Wektu kirim: Sep-09-2022