Operasi sing bener lan pangopènan peralatan CNC bisa nyegah nyandhang abnormal lan Gagal dadakan saka piranti mesin.Pangopènan alat mesin kanthi ati-ati bisa njaga stabilitas jangka panjang akurasi mesin lan ndawakake umur layanan alat mesin.Karya iki kudu dihargai lan dileksanakake saka tingkat manajemen pabrik!
Wong sing tanggung jawab kanggo pangopènan
1. Operator kudu tanggung jawab kanggo panggunaan, pangopènan lan pangopènan dhasar peralatan;
2. Personil pangopènan peralatan kudu tanggung jawab kanggo pangopènan peralatan lan pangopènan sing perlu;
3. Manajemen bengkel tanggung jawab kanggo pengawasan kabeh operator lan pangopènan peralatan ing kabeh bengkel.
Syarat dhasar kanggo nggunakake peralatan kontrol numerik
1. syarat peralatan CNC kanggo supaya Kelembapan, bledug lan gas corrosive kakehan panggonan;
2. supaya sinar srengenge langsung lan radiasi termal liyane, peralatan CNC presisi kudu adoh saka getaran peralatan gedhe, kayata pukulan, peralatan forging, lan liya-liyane;
3. Suhu operasi peralatan kudu dikontrol antarane 15 derajat lan 35 derajat.Suhu mesin presisi kudu dikontrol ing babagan 20 derajat, kanthi ketat ngontrol fluktuasi suhu;
4. Supaya kanggo ngindhari pengaruh fluktuasi sumber daya gedhe (luwih saka plus utawa minus 10%) lan bisa sinyal gangguan cepet, peralatan CNC umume nggunakake sumber daya baris darmabakti (kayata saka kamar distribusi voltase kurang kanggo mesin CNC kapisah. alat), nambah piranti pengatur voltase, etc., bisa nyuda pengaruh kualitas sumber daya lan gangguan electrical.
Njaga akurasi mesin saben dina
1. Sawise miwiti mesin, kudu dipanasake kira-kira 10 menit sadurunge diproses;Long-term nggunakake mesin kudu lengkap preheating wektu;
2. Priksa manawa sirkuit lenga lancar;
3. Sijine meja lan saddle ing tengah mesin sadurunge mati (pindhah stroke telung sumbu kanggo posisi tengah saben stroke sumbu);
4. Tansah mesin garing lan resik.
pangopènan saben dina
1. Ngresiki bledug lan bledug wesi saka alat mesin saben dina: kalebu panel kontrol alat mesin, bolongan conthong kumparan, mobil alat, sirah alat lan shank taper, lengen alat nyimpen alat lan bin alat, turret;Perisai lembaran logam sumbu XY, selang fleksibel ing alat mesin, piranti chain tank, alur chip, lsp;
2. Priksa dhuwur tingkat lenga lubricating kanggo mesthekake lubrication mesin;
3, priksa manawa coolant kothak coolant cukup, ora cukup kanggo nambah wektu;
4. Priksa manawa tekanan udara normal;
5. Priksa apa udhara ndamu ing bolongan conthong saka kumparan iku normal, ngilangke bolongan conthong ing kumparan karo kain katun resik, lan semprotan lenga cahya;
6. Ngresiki lengen piso lan alat ing perpustakaan piso, utamané cakar piso;
7. Priksa kabeh lampu sinyal lan lampu peringatan sing ora normal.
8. Priksa manawa ana bocor ing pipa unit tekanan minyak;
9. Ngresiki mesin sawise karya saben dina;
10. Jaga lingkungan sekitar mesin resik.
Pangopènan mingguan
1. ngresiki Filter online saka exchanger panas, cooling pump, lubricating Filter pump lenga;
2. Priksa manawa bolt narik alat kasebut ngeculake lan manawa gagang resik;
3. Priksa manawa asal saka mesin telung sumbu wis nutup kerugian;
4. Priksa manawa tumindak pangowahan lengen alat utawa rotasi kepala alat perpustakaan alat lancar;
5. Yen ana oil cooler, priksa oli cooler.Yen luwih murah tinimbang garis skala, mangga isi lenga adhem lenga ing wektu.
6, ngresiki impurities lan banyu ing gas teken, mriksa jumlah lenga ing separator kedhul lenga, mriksa apa tutup solenoid digunakake biasane, mriksa sealing saka sistem pneumatik, amarga kualitas sistem path online langsung mengaruhi owah-owahan alat lan sistem lubrication;
7. Nyegah bledug lan rereget saka ngetik piranti CNC.Umume bakal ana kabut minyak, bledug lan uga bubuk logam ing udhara bengkel mesin.Sawise padha tiba ing Papan sirkuit utawa piranti elektronik ing sistem CNC, iku gampang kanggo nimbulaké resistance jampel antarane komponen kanggo nyelehake, lan malah mimpin kanggo karusakan saka komponen lan Papan sirkuit.
pangopènan saben wulan
1. Test batang lubrication trek, lumahing trek kudu mesthekake lubrication apik;
2. Priksa lan ngresiki ngalih watesan lan pamblokiran;
3. Priksa manawa lenga ing cangkir lenga saka silinder pemotong cukup, lan tambahake ing wektu yen ora cukup;
4. Priksa manawa pratandha lan nameplates bebaya ing mesin wis cetha lan ana.
Nem sasi pangopènan
1. Mbongkar tutup anti-chip poros, ngresiki sambungan tubing poros, meneng guide werni lan ngalih watesan telung sumbu, lan mriksa apa iku normal.Priksa manawa efek saben batang agul-agul sikat alur hard apik;
2. Priksa apa servomotor poros lan sirah operate biasane lan apa ana swara abnormal;
3. Ganti lenga saka unit tekanan lenga lan lenga reducer nyimpen alat;
4. Tes reresik saben batang, lan nyetel jumlah ganti rugi yen perlu;
5. Ngresiki bledug ing kothak listrik (messthekake yen mesin ditutup);
6, mriksa kabeh kontak, joints, sockets, ngalih normal;
7. Priksa manawa kabeh tombol sensitif lan normal;
8. Priksa lan atur level mekanik;
9. Ngresiki tank banyu nglereni lan ngganti cairan nglereni.
Pangopènan utawa ndandani profesional taunan
Cathetan: Pangopènan utawa ndandani profesional kudu ditindakake dening insinyur profesional.
1. Sistem proteksi grounding kudu nduweni kesinambungan sing apik kanggo njamin safety pribadi;
2, mbobol sirkuit, contactor, siji-phase utawa telung-phase arc extinguisher lan komponen liyane kanggo nindakake pengawasan biasa.Yen wiring ngeculke, apa gangguan gedhe banget, goleki alesan lan ngilangi bebaya sing didhelikake;
3. Njamin operasi normal saka penggemar cooling ing kabinèt listrik, digunakake bisa mimpin kanggo karusakan saka bagean vitalitas;
4. Sekring diunekake lan saklar udara kerep macet.Alesan kudu ditemokake ing wektu lan ora kalebu.
5, mriksa akurasi vertikal saben sumbu, nyetel akurasi geometris saka alat mesin.Mulihake utawa nyukupi syarat alat mesin.Amarga akurasi geometris minangka basis kinerja lengkap alat mesin.Contone: XZ, YZ perpendicularity ora apik bakal mengaruhi coaxiality lan simetri saka workpiece, spindle saka perpendicularity mesa ora apik bakal mengaruhi paralelisme workpiece lan ing.Mulane, pemugaran akurasi geometris minangka fokus pangopènan kita;
6. Priksa nyandhang lan reresik saben motor batang lan rod timbal, lan mriksa apa bantalan ndhukung ing loro ends saben batang rusak.Nalika kopling utawa bantalan rusak, bakal nambah gangguan saka operasi mesin, mengaruhi akurasi transmisi alat mesin, ngrusak ring segel cooling meneng timbal, mimpin kanggo bocor cairan nglereni, akeh mengaruhi urip timbal. sekrup lan kumparan;
7. Priksa tutup protèktif saben batang lan ngganti yen perlu.Tutup protèktif ora apik kanggo langsung nyepetake nyandhang ril guide, yen ana ewah-ewahan bentuk gedhe, ora mung bakal nambah beban saka alat mesin, nanging uga nimbulaké karusakan gedhe kanggo guide alur;
8, straightening saka meneng timbal, amarga sawetara kedhaftar ing tabrakan alat mesin utawa plug longkangan wesi ora apik nimbulaké ewah-ewahan bentuk meneng timbal, langsung mengaruhi akurasi Processing saka alat mesin.Kita pisanan ngendhokke meneng timbal, supaya iku ing negara alam, lan banjur tindakake tata cara pangopènan kanggo nginstal meneng timbal, kanggo mesthekake yen meneng timbal ora pasukan tangensial ing gerakan minangka adoh sabisa, supaya timbal. meneng ing negara alam ing Processing;
9. Priksa lan nyetel sistem drive sabuk saka kumparan alat mesin, bener nyetel tightness saka sabuk V kanggo nyegah alat mesin saka slipping utawa ilang muter ing Processing.Yen perlu, ngganti sabuk V saka kumparan, lan mriksa jumlah lenga ing silinder saka dhuwur meksa sabuk wheel 1000R / min kumparan.Yen perlu, lack of lenga bakal nimbulaké Gagal konversi bahan kurang, akeh mengaruhi roughness lumahing Processing panggilingan, supaya torsi nglereni nyelehake menyang ngisor;
10. Reresik lan imbuhan perpustakaan piso.Nyetel rotasi perpustakaan alat kanggo nggawe podo karo kanggo meja, ngganti spring clamping yen perlu, nyetel Sudut saka kreteg arah kumparan lan koefisien rotasi perpustakaan alat, nambah lubricating grease ing saben bagean obah;
11. Nyegah overheating sistem: perlu kanggo mriksa apa pembuangan cooling ing kabinèt CNC bisa normal.Priksa manawa panyaring saluran udara diblokir.Yen bledug ing jaringan Filter accumulates kakehan lan ora di resiki munggah ing wektu, suhu ing kabinèt NC bakal dhuwur banget.
12. Pangopènan biasa saka piranti input / output saka sistem CNC: mriksa apa baris sinyal transmisi alat mesin wis rusak, apa antarmuka lan konektor meneng perkakas ngeculke lan tiba mati, apa kabel jaringan dipasang mlaku, lan apa router wis di resiki lan maintained;
13. DC motor sikat inspeksi biasa lan panggantos: DC motor sikat nyandhang gedhe banget, mengaruhi kinerja motor, lan malah nimbulaké karusakan motor.Mulane, sikat motor kudu dicenthang lan diganti kanthi rutin, mesin bubut CNC, mesin panggilingan CNC, pusat mesin, lan liya-liyane, kudu dipriksa setaun sepisan;
14. pengawasan biasa lan panggantos baterei panyimpenan: sistem CNC umum ing piranti memori CMOS RAM kasedhiya karo sirkuit pangopènan baterei rechargeable kanggo mesthekake yen sistem ora powered ing sak penylametan isi memori.Umumé, sanajan ora gagal, kudu diganti sapisan taun kanggo mesthekake yen sistem bisa mlaku kanthi bener.Panggantos baterei kudu digawa metu ing negara sumber daya saka sistem CNC kanggo nyegah mundhut informasi ing RAM sak panggantos;
15. Ngresiki komponen listrik ing kabinèt kontrol, mriksa lan ngencengi negara fastening saka terminal wiring;Reresik, reresik modul kontrol sistem CNC, papan sirkuit, penggemar, Filter online, cooling piranti, etc.;Komponen sing resik, papan sirkuit, penggemar, lan konektor ing panel operasi.
Wektu kirim: Aug-27-2022