11. Apa sing mecah wheel tliti teknologi klamben ing dhuwur-kacepetan mecah?
Wangsulan: Saiki, teknologi nggiling rodha sing luwih diwasa yaiku:
(1) teknologi ELID online electrolytic dressing;
(2) EDM grinding wheel dressing teknologi;
(3) Cup grinding wheel dressing teknologi;
(4) Elektrolisis-mekanik komposit mbentuk teknologi
12. Apa tliti grinding?Coba njlèntrèhaké sedhela prinsip pilihan saka mecah wheel ing tliti mecah saka biasa wheel mecah.
Wangsulan: Bab ingkang utama kanggo mecah tliti nuduhake milih wheel grinding nggoleki ing mesin mecah tliti, lan sacoro apik klamben rodha mecah, pari-parian abrasive duwe mikro-pinggiran lan bleger.Tandha grinding banget nggoleki, dhuwur ampas arang banget cilik, lan efek saka tataran mecah non-spark ditambahake, lan cara mecah lumahing karo akurasi mesin saka 1 kanggo 0,1 mm lan lumahing roughness Ra saka 0,2 kanggo 0,025 mm dijupuk.
Prinsip pilihan grinding wheel ing presisi grinding wheel grinding biasa:
(1) Ing abrasive saka mecah wheel digunakake ing tliti mecah adhedhasar prinsip kang gampang kanggo generate lan njaga mikro-pinggiran lan kontur sawijining.
(2) Ukuran partikel roda gerinda?Ngelingi faktor geometris piyambak, sing luwih apik ukuran partikel wheel grinding, sing luwih cilik nilai roughness lumahing mecah.Nanging, nalika partikel abrasive banget nggoleki, ora mung bakal wheel mecah gampang diblokir dening mecah lebu, nanging yen konduktivitas termal ora apik, iku bakal nimbulaké Burns lan fénoména liyane ing lumahing machined, kang bakal nambah roughness lumahing. nilai..
(3) Pengikat roda gerinda?Pengikat roda nggiling kalebu resin, logam, keramik, lan liya-liyane, lan resin sing akeh digunakake.Kanggo gembong grinding kasar, ikatan vitrified bisa digunakake.Binder logam lan keramik minangka aspek penting riset ing bidang penggilingan presisi.
13. Apa karakteristik tliti mecah karo superabrasive gembong mecah?Cara kanggo milih jumlah grinding?
Wangsulan: Bab ingkang utama saka superabrasive grinding wheel grinding yaiku:
(1) Bisa digunakake kanggo proses macem-macem atose dhuwur lan brittleness dhuwur logam lan bahan non-logam.
(2) Kemampuan mecah kuwat, resistance nyandhang apik, kekiatan dhuwur, bisa njaga kinerja mecah kanggo dangu, kurang klamben kaping, gampang kanggo njaga ukuran partikel;gampang kanggo ngontrol ukuran Processing lan éling automation Processing.
(3) Pasukan mecah cilik lan suhu mecah kurang, supaya kaku internal bisa suda, ora ana cacat kayata Burns lan retak, lan kualitas lumahing machined apik.Nalika diamond grinding wheel grinds cemented carbide, pasukan mecah mung 1/4 kanggo 1/5 saka ijo silikon karbida.
(4) Efisiensi mecah dhuwur.Nalika mesin wesi hard lan non-metallic hard lan brittle bahan, tingkat aman logam saka mirah gembong mecah luwih saka kubik boron nitride gembong mecah;nanging nalika mesin baja tahan panas, wesi titanium, baja mati lan bahan liyane, roda nggiling boron nitrida kubik luwih dhuwur ing roda penggiling berlian.
(5) Biaya pangolahan kurang.Diamond grinding wheel lan kubik boron nitride grinding wheel luwih larang, nanging padha duwe urip dawa lan efficiency Processing dhuwur, supaya biaya sakabèhé kurang.
Superabrasive grinding wheel grinding pilihan dosis:
(1) kacepetan mecah Kacepetan mecah saka non-logam bond diamond grinding wheel umume 12 ~ 30m / s.Kacepetan mecah saka kubik boron nitride mecah wheel bisa luwih dhuwur tinimbang sing saka diamond mecah wheel, lan opsional 45-60m / s utamané amarga stabilitas termal luwih saka kubik boron nitride abrasive.
(2) Ing ambane mecah umume 0,001 kanggo 0,01 mm, kang bisa dipilih miturut cara mecah, ukuran partikel abrasive, Binder lan cooling kahanan.
(3) Kacepetan workpiece umume 10-20m / min.
(4) kacepetan feed longitudinal?Umume 0,45 ~ 1,5m / min.
14. Apa ultra-tliti grinding?Coba njlèntrèhaké kanthi ringkes mekanisme, ciri lan aplikasi.
Jawaban: Ultra-tliti mecah nuduhake cara mecah wheel karo akurasi mesin kurang saka 0.1mm lan roughness lumahing kurang saka Ra0.025mm., Bahan wesi, keramik, kaca lan pangolahan bahan keras lan rapuh liyane.
Mekanisme penggilingan ultra presisi:
(1) Partikel abrasive bisa dianggep minangka awak elastis kanthi dhukungan elastis lan sudut rake negatif sing gedhe.Dhukungan elastis minangka agen pengikat.Senajan partikel abrasive duwe atose owahan lan ewah-ewahan bentuk dhewe cilik banget, padha bener isih elastomer.
(2) Ing ambane nglereni pinggiran nglereni gandum abrasive mboko sithik mundhak saka nol, lan banjur mboko sithik sudo kanggo nul sawise tekan nilai maksimum.
(3) Proses kontak kabeh antarane biji abrasif lan benda kerja diterusake karo zona elastis, zona plastik, zona pemotongan, zona plastik lan zona elastis.
(4) Ing ultra-tliti mecah, tumindak mikro-nglereni, aliran plastik, tumindak karusakan elastis lan tumindak ngusapake katon ing urutan miturut owah-owahan kahanan nglereni.Nalika agul-agul iku cetha lan wis ambane mecah tartamtu, efek mikro-nglereni kuwat;yen agul-agul ora cukup cetha, utawa ambane mecah banget cethek, aliran plastik, karusakan elastis lan ngusapake bakal kelakon.
Fitur Ultra Precision Grinding:
(1) Ultra-precision grinding minangka proyek sistematis.
(2) Superabrasive mecah wheel minangka alat utama kanggo Ultra-tliti mecah.
(3) Ultra-tliti grinding minangka jinis proses pemotongan ultra-mikro.
Aplikasi penggilingan ultra presisi:
(1) Penggilingan bahan logam kayata baja lan paduane, utamane baja hardened sing wis diolah kanthi quenching.
(2) Bahan atos lan rapuh sing bisa digunakake kanggo nggiling non-logam?Contone, keramik, kaca, kuarsa, bahan semikonduktor, bahan watu, lsp.
(3) Ing saiki, ana utamané silinder grinders, lumahing grinders, grinders internal, koordinat grinders lan gilingan Ultra-tliti liyane, kang digunakake kanggo Ultra-tliti mecah bunderan njaba, pesawat, bolongan lan sistem bolongan.
(4) Ultra-tliti mecah lan Ultra-tliti free Processing abrasive nglengkapi saben liyane.
15. Sedhela njlèntrèhaké prinsip lan karakteristik ELID mirror grinding.
Wangsulan: Prinsip ELID pangilon mecah: Sajrone proses mecah, adi mecah elektrolitik diwutahake antarane mecah wheel lan alat elektroda lan DC pulsa saiki wis Applied, supaya ikatan logam saka wheel mecah minangka anode wis anode. efek pembubaran lan mboko sithik dibusak, supaya The pari-parian abrasive sing ora kena pengaruh elektrolisis protrude saka lumahing mecah wheel.Kanthi kemajuan proses elektrolisis, lapisan film oksida kanthi sifat insulasi mboko sithik dibentuk ing permukaan roda penggilingan, nyegah proses elektrolisis terus.Nalika pari-parian abrasive saka mecah wheel wis rusak, film pasif Sawise scraped mati dening workpiece, proses elektrolisis terus, lan siklus wiwit maneh, lan mecah wheel terus-terusan disandangi dening tumindak electrolysis on-line kanggo njupuk. dhuwur protruding pancet saka biji abrasive.
Fitur Grinding ELID:
(1) Proses mecah nduweni stabilitas sing apik;
(2) Cara klamben iki nyegah rodha mecah berlian saka cepet banget rusak lan nambah tingkat panggunaan abrasive sing larang regane;
(3) cara klamben ELID ndadekake proses mecah duwe controllability apik;
(4) Nggunakake cara mecah ELID, iku gampang kanggo entuk pangilon mecah, lan bisa nemen nyuda retak ampas saka materi superhard dadi bagean lemah.
16. Apa creep feed grinding?Coba teori transfer panas nggodhok kanggo nerangake kedadean sing suhu mecah alon normal banget kurang nanging gampang kanggo diobong dumadakan.
Jawaban: Creep Feed Grinding wis akeh jeneng ing China ing sasi, kayata mecah kuwat, beban abot mecah, creep grinding, panggilingan, lan sapiturute jeneng pas saiki kudu Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, biasane diarani minangka mecah alon.Fitur khas saka proses iki yaiku tingkat feed sing kurang, yaiku kira-kira 10-3 nganti 10-2 kaping mecah biasa.Contone, kacepetan workpiece bisa dadi kurang minangka 0.2mm / s sak lumahing mecah, supaya disebut "alon" mecah.Nanging ing sisih liya, ambane utama potongan gedhe, kira-kira 100 nganti 1000 kaping mecah biasa.Contone, ambane watesan saka Cut ing mecah warata bisa tekan 20 kanggo 30 mm.
Miturut teori nggodhok transfer panas ing bidang engineering termal, iku panjelasan ilmiah kanggo suhu mecah alon normal banget kurang nanging asring rawan kanggo Burns dadakan.Sajrone mecah alon, kahanan panas saka lumahing workpiece ing zona busar lan lumahing kabel nikel digawe panas nyemplungaken ing blumbang iku ateges padha, lan adi mecah ing zona busar uga nduweni Kapadhetan fluks panas kritis qlim. sing bisa nyebabake film nggodhok.Grinding nuduhake fluks panas mecah q <> 120 ~ 130 ℃.
Sing ngomong, ora ketompo carane gedhe ambane nglereni sak mecah alon, apa iku 1mm, 10mm, 20mm utawa 30mm, anggere kondisi mecah alon normal ketemu, suhu lumahing workpiece ing area busur bakal ora ngluwihi 120 ~ 130 ℃, kang uga alesan sing proses mecah alon beda.Kaluwihan saka grinding biasa.Nanging, kauntungan teknologi sing pinunjul saka mecah alon iki bener gampang ilang amarga Kapadhetan fluks panas runaway.Kapadhetan aliran panas mecah q ora mung related kanggo akeh faktor kayata sifat materi lan jumlah nglereni, nanging uga gumantung ing ketajaman lumahing wheel mecah.Anggere kondisi q ≥ qlim ketemu, lumahing workpiece ing area busur bakal diobong dumadakan amarga adi mecah ngetik negara nggodhok film-mbentuk..
17. Carane nindakake klamben terus-terusan ing creep feed grinding?Apa kaluwihan saka klamben terus-terusan?
Wangsulan: Bab ingkang dipunsebat klamben terus-terusan nuduhake cara reshaping lan ngasah rodha grinding nalika grinding.Kanthi cara klamben terus-terusan, rollers klamben mirah tansah kontak karo setir mecah.Supaya bisa mujudake proses dinamis saka nggiling wheel klamben terus-terusan lan ganti rugi terus-terusan ing proses mecah, mesin nggiling terus-terusan khusus kudu digunakake.Proses dinamis saka klamben terus ditampilake ing Figure 2. Dhiameter setir mecah dhisikan punika ds1, diameteripun workpiece punika dw1, lan diameteripun saka roller klamben diamond punika dr.Sajrone mecah, yen radius workpiece sudo ing kacepetan vfr, amarga klamben terus, Roda mecah kudu Cut menyang workpiece mecah ing kacepetan v2 = vfr + vfrd, lan roller klamben kudu Cut menyang mecah wheel ing. kacepetan v1 = 2vfrd + vfr, supaya posisi roller klamben lan mecah wheel wis diganti.Mulane, mesin nggiling kanggo klamben terus-terusan saka gembong mecah kudu bisa nggawe pangaturan sing cocog kanggo paramèter geometris iki.
Kaluwihan saka trimming terus-terusan akeh, kayata:
1) Wektu mecah, sing mung padha karo wektu klamben, dikurangi, sing nambah efisiensi penggilingan;
2) Dawane mecah paling dawa ora gumantung ing nyandhang saka wheel mecah, nanging ing dawa mecah kasedhiya saka mesin mecah;
3) Energi mecah tartamtu suda, pasukan mecah lan panas mecah suda, lan proses mecah stabil.
18. Apa sabuk grinding?Njlèntrèhaké kanthi ringkes komposisi lan karakteristik sabuk abrasif.
Jawaban: Abrasive sabuk mecah cara proses kanggo mecah sabuk abrasive obah ing kontak karo workpiece ing proses kontak cocog miturut wangun workpiece.
Sabuk abrasif utamane dumadi saka telung bagean: matriks, pengikat lan abrasif.Matriks minangka dhukungan kanggo biji abrasif lan bisa digawe saka kertas, katun lan serat kimia.Binder sing umum digunakake kalebu lem kewan, resin sintetik lan kombinasi saka loro kasebut.Binder sing umum digunakake kalebu lem kewan, resin sintetik lan kombinasi saka loro kasebut.Lem kewan nduweni resistensi panas sing kurang, kekuatan ikatan sing kurang, lan ora tahan kanggo erosi kanthi nglereni cairan, saengga mung bisa digunakake kanggo penggilingan garing;pengikat resin sintetik nduweni kekuatan ikatan sing dhuwur lan resistensi nyandhang dhuwur, cocok kanggo manufaktur sabuk tugas berat kanthi kacepetan dhuwur.Abrasive kanggo nggawe sabuk abrasif yaiku korundum standar, korundum putih lan kromium, korundum kristal tunggal, aluminium oksida, zirkonium dioksida, karbida silikon ijo lan ireng, lsp.
19. Apa cara klasifikasi penggilingan sabuk abrasif?Masalah apa sing bisa kedadeyan nalika mecah sabuk?
Jawaban: Miturut cara mecah, abrasive sabuk mecah bisa dipérang dadi ditutup abrasive sabuk mecah lan mbukak abrasive sabuk mecah.Abrasive sabuk grinding bisa dipérang dadi jinis kontak wheel, support jinis piring, free jinis kontak lan free ngambang jinis kontak miturut wangun kontak antarane sabuk abrasive lan workpiece.
Masalah sing rawan kedadeyan ing grinding sabuk abrasif: clogging, tancep, lan blunting.Kajaba iku, sabuk abrasive kerep katon kerep patah, nyandhang tandha lan fenomena liyane nalika digunakake.
20. Apa ultrasonik geter grinding?Sedhela njlèntrèhaké mekanisme lan karakteristik mecah getaran ultrasonik.
Wangsulan: Penggiling ultrasonik minangka cara proses sing nggunakake getaran paksa roda penggilingan (utawa benda kerja) ing proses penggilingan.
Mekanisme penggilingan getaran ultrasonik: nalika sumber daya magnetisasi generator ultrasonik diwiwiti, arus frekuensi ultrasonik tartamtu lan arus DC kanggo magnetisasi diwenehake menyang transduser magnetostrictive nikel, lan medan magnet frekuensi ultrasonik gantian lan medan magnet digawe. ing kumparan transduser.Medan Magnetik polarisasi pancet mbisakake transduser kanggo generate energi getaran mechanical longitudinal frekuensi padha, kang ditularaké menyang sungu ing wektu sing padha, lan amplitudo wis digedhèkaké kanggo Nilai predetermined kanggo push bar cutter resonant kanggo nglereni geter.Transduser, tanduk, lan rod pemotong kabeh ana ing resonansi karo output frekuensi ultrasonik dening generator, mbentuk sistem resonansi, lan titik tetep kudu ana ing simpul pamindahan.
Fitur: Penggiling ultrasonik bisa njaga butir abrasif lan nyegah pamblokiran chip.Umumé, pasukan nglereni suda dening 30% kanggo 60% dibandhingake karo mecah biasa, suhu nglereni suda, lan efficiency Processing tambah dening 1 kanggo 4 kaping.Kajaba iku, getaran ultrasonik mecah uga nduweni kaluwihan saka struktur kompak, biaya murah, lan gampang popularization lan aplikasi.
Wektu kirim: Jul-30-2022