1. Apa iku grinding?Coba sebutno sawetara wangun grinding.
Jawaban: Grinding minangka cara pangolahan sing mbusak lapisan keluwihan ing permukaan benda kerja kanthi tumindak pemotongan alat abrasif, supaya kualitas permukaan benda kerja nyukupi syarat sing wis ditemtokake.Wangun grinding umum biasane kalebu: grinding silinder, grinding internal, grinding centerless, grinding thread, grinding saka lumahing warata workpieces, lan grinding saka mbentuk lumahing.
2. Apa iku alat abrasive?Apa komposisi saka grinding wheel?Faktor apa sing nemtokake kinerja?
Wangsulan: Kabeh alat sing digunakake kanggo grinding, grinding lan polishing bebarengan diarani minangka alat abrasif, sing paling akeh digawe saka abrasive lan binder.
Roda nggiling kasusun saka butir abrasif, pengikat lan pori-pori (kadhangkala tanpa), lan kinerja utamane ditemtokake dening faktor kayata abrasive, ukuran partikel, pengikat, kekerasan lan organisasi.
3. Apa jinis abrasive?Dhaptar sawetara abrasive sing umum digunakake.
Jawaban: Abrasive langsung tanggung jawab kanggo karya nglereni, lan kudu atose dhuwur, resistance panas lan kateguhan tartamtu, lan kudu bisa kanggo mbentuk sudhut cetha lan sudhut nalika bejat.Saiki, ana telung jinis abrasive sing umum digunakake ing produksi: seri oksida, seri karbida lan seri abrasif dhuwur.Abrasive sing umum digunakake yaiku korundum putih, korundum zirkonium, boron karbida kubik, berlian sintetis, boron nitrida kubik, lsp.
4. Kepriye wujude nganggo roda gerinding?Apa tegese nggiling wheel dressing?
Wangsulan: Bab ingkang utama kanggo nyandhang mecah wheel kalebu rong tingkat: mundhut abrasive lan mecah wheel Gagal.Mundhut biji-bijian abrasif ing permukaan roda nggiling bisa dipérang dadi telung wujud: passivation saka biji abrasive, crushing biji abrasive, lan shedding biji abrasive.Kanthi prolongation saka wektu kerja saka rodha mecah, kemampuan nglereni sawijining mboko sithik sudo, lan pungkasanipun ora bisa lemah biasane, lan akurasi mesin kasebut lan kualitas lumahing ora bisa ngrambah.Ing wektu iki, setir mecah gagal.Ana telung wujud: dulling saka lumahing apa saka mecah wheel, blockage saka lumahing apa mecah wheel, lan distorsi saka kontur saka mecah wheel.
Nalika nggiling wheel wis worn metu, iku dibutuhake kanggo maneh sugih wheel mecah.Klamben minangka istilah umum kanggo mbentuk lan ngasah.Shaping yaiku nggawe roda nggiling duwe wangun geometris kanthi syarat presisi tartamtu;sharpening kanggo mbusak agen iketan antarane pari-parian abrasive, supaya pari-parian abrasive protrude saka agen iketan kanggo dhuwur tartamtu (bab 1/3 saka ukuran saka biji abrasive umum), mbentuk pinggiran nglereni apik lan papan crumb cukup. .Wangun lan ngasah gembong mecah biasa umume digawa metu ing siji;mbentuk lan sharpening gembong mecah superabrasive umume dipisahake.Tilas kanggo njupuk geometri wheel mecah becik lan sing terakhir kanggo nambah ketajaman mecah.
5. Apa wangun gerakan grinding ing silinder lan lumahing grinding?
Jawaban: Nalika mecah bunder njaba lan bidang, gerakan mecah kalebu papat wangun: gerakan utama, gerakan feed radial, gerakan feed sumbu lan rotasi workpiece utawa gerakan linear.
6. Sedhela njlèntrèhaké proses mecah saka partikel abrasive siji.
Wangsulan: Proses penggilingan gandum abrasif siji kira-kira dipérang dadi telung tahap: ngusapake, nyetak lan nglereni.
(1) Sliding stage: Sajrone proses grinding, kekandelan nglereni mboko sithik mundhak saka nol.Ing tataran ngusapake, amarga acg kekandelan nglereni arang banget cilik nalika pinggiran nglereni abrasive lan workpiece wiwit kontak, nalika radius bunder kethul rn> acg ing pojok ndhuwur biji abrasive, pari-parian abrasive mung slip ing lumahing. saka workpiece, lan mung gawé ewah-ewahan bentuk Elastis, ora Kripik.
(2) Tahap Scribing: kanthi nambah ambane intrusi partikel abrasive, tekanan ing antarane partikel abrasive lan lumahing workpiece mboko sithik mundhak, lan lapisan permukaan uga transisi saka deformasi elastis menyang deformasi plastik.Ing wektu iki, gesekan extrusion abot, lan akeh panas digawe.Nalika logam digawe panas kanggo titik kritis, kaku termal normal ngluwihi kekuatan ngasilaken kritis materi, lan pinggiran nglereni wiwit Cut menyang lumahing materi.Slippage nyurung lumahing materi menyang ngarep lan pinggir butir abrasive, nyebabake butir abrasive ngukir alur ing permukaan benda kerja, lan bulges ing loro-lorone alur.Karakteristik tahap iki yaiku: aliran plastik lan bulge ana ing permukaan materi, lan kripik ora bisa dibentuk amarga ketebalan partikel abrasif ora tekan nilai kritis pembentukan chip.
(3) Tahap nglereni: Nalika ambane intrusi mundhak menyang nilai kritis, lapisan Motong temenan katon ing sadawane lumahing nyukur ing extrusion partikel abrasive, mbentuk Kripik kanggo mili metu sadawane pasuryan rake, kang disebut tahap nglereni.
7. Gunakake solusi JCJaeger kanggo teori njelasno suhu zona mecah sak garing mecah.
Jawaban: Nalika mecah, dawa busur kontak uga cilik amarga ambane cilik saka Cut.Dadi bisa dianggep minangka sumber panas band-shaped obah ing lumahing awak semi-tanpa wates.Iki minangka premis saka solusi JCJaeger.(a) Sumber panas lumahing ing zona mecah (b) Sistem koordinat sumber panas lumahing ing gerakan.
Area busur kontak grinding AA￠B￠B minangka sumber panas sabuk, lan intensitas pemanasan yaiku qm;jembaré w related kanggo diameteripun setir mecah lan ambane mecah.Sumber panas AA￠B￠B bisa dianggep minangka sintesis sumber panas linear sing ora kaetung dxi, njupuk sumber panas linear tartamtu dxi kanggo diselidiki, intensitas sumber panas yaiku qmBdxi, lan obah ing arah X kanthi kacepetan Vw.
8. Apa jinis burning grinding lan langkah-langkah kontrol?
Wangsulan: Gumantung ing tampilan burns, ana burns umum, burns spot, lan burns garis (garis Burns ing kabeh lumahing bagean).Miturut sifat owah-owahan struktur mikro permukaan, ana: tempering burns, quenching burns, lan annealing burns.
Ing proses mecah, alasan utama kanggo kobong yaiku suhu zona penggilingan dhuwur banget.Kanggo nyuda suhu zona penggilingan, rong pendekatan bisa ditindakake kanggo nyuda panas penggilingan lan nyepetake transfer panas penggilingan.
Langkah-langkah kontrol sing ditindakake asring:
(1) pilihan cukup saka jumlah mecah;
(2) Bener milih setir mecah;
(3) Panggunaan cara pendinginan sing cukup
9. Apa mecah kacepetan dhuwur?Dibandhingake karo grinding biasa, apa karakteristik mecah kacepetan dhuwur?
Jawaban: Dhuwur-kacepetan mecah cara proses kanggo nambah efficiency mecah lan kualitas mecah dening nambah kacepetan linear saka setir mecah.Bentenipun antarane iku lan mecah biasa dumunung ing dhuwur mecah kacepetan lan feed rate, lan definisi dhuwur-kacepetan mecah wis maju karo wektu.Sadurunge taun 1960-an, nalika kacepetan grinding 50m / s, diarani grinding kacepetan dhuwur.Ing taun 1990-an, kacepetan grinding maksimum tekan 500m/s.Ing aplikasi praktis, kacepetan mecah ndhuwur 100m / s diarani mecah kacepetan dhuwur.
Dibandhingake karo grinding biasa, grinding kacepetan dhuwur nduweni karakteristik ing ngisor iki:
(1) Ing kondisi sing kabeh paramèter liyane katahan pancet, mung nambah kacepetan wheel mecah bakal mimpin kanggo abang saka kekandelan nglereni lan abang cocog saka pasukan nglereni tumindak ing saben partikel abrasive.
(2) Yen kacepetan workpiece tambah ing babagan kanggo kacepetan wheel mecah, kekandelan nglereni bisa tetep panggah.Ing kasus iki, pasukan nglereni tumindak ing saben gandum abrasive lan asil pasukan grinding ora owah.Kauntungan paling gedhe saka iki yaiku tingkat panyingkiran materi mundhak kanthi proporsional kanthi kekuwatan penggilingan sing padha.
10. Sedhela njlèntrèhaké syarat mecah kacepetan dhuwur kanggo mecah gembong lan mesin pribadi.
Wangsulan: Roda nggiling kacepetan dhuwur kudu nyukupi syarat ing ngisor iki:
(1) Kekuwatan mekanik roda penggilingan kudu bisa nahan gaya pemotongan sajrone grinding kanthi kacepetan dhuwur;
(2) Safety lan linuwih sak mecah kacepetan dhuwur;
(3) katon landhep;
(4) Binder kudu duwe resistance nyandhang dhuwur kanggo nyuda nyandhang saka mecah wheel.
Keperluan kanggo grinding kacepetan dhuwur ing piranti mesin:
(1) Spindle kacepetan dhuwur lan bantalan: Bantalan spindle kacepetan dhuwur umume nggunakake bantalan bal kontak sudut.Kanggo ngurangi panas saka kumparan lan nambah kacepetan maksimum saka kumparan, paling saka generasi anyar saka kacepetan dhuwur spindles elektrik lubricated dening lenga lan gas.
(2) Saliyane fungsi grinders biasa, grinders-kacepetan dhuwur uga kudu nyukupi syarat khusus ing ngisor iki: akurasi dinamis dhuwur, damping dhuwur, resistance geter dhuwur lan stabilitas termal;proses grinding sing otomatis lan dipercaya.
(3) Sawise kacepetan rodha mecah mundhak, energi kinetik uga mundhak.Yen mecah wheel mecah, temenan bakal nimbulaké liyane gawe piala kanggo wong lan peralatan saka mecah biasa.Menawi mekaten, saliyane kanggo nambah kekuatan saka setir mecah dhewe, khusus The wheel njaga kanggo mecah kacepetan dhuwur minangka langkah penting kanggo njamin safety.
Wektu kirim: Jul-23-2022